开普现场制氮装置与液氮汽化运行成本分析
按贵公司制氮项目30Nm3/h、氮气纯度99.99%使用要求来计算现场制氮的运行成本.系统的运行成本主要由以下几个方面组成：
1、电能的消耗 2、设备维护费用 3、设备的折旧
一、电能的消耗主要来自以下几个方面：
1.空压机： 空压机可选用的额定功率为22kw,因为在系统选型时就考虑到空压机的卸载和适当的压缩空气余量，所以空压机的实际消耗功率约为额定功率的80%左右，即为：17.6kw左右。
2.冷冻干燥机：冷冻干燥机可选用的额定功率为0.56kw。
3.制氮机：制氮机的原料是压缩空气，而制氮机本身基本不耗电，其主要是仪表用电，额定功率约为0.2kw。
4.氮气增压机:采用全无油氮气增压机组,可以将氮气压力提高,选择功耗为3.5kw的,到压力后自动开停功能，实际能耗为80%左右，即为2.8Kw。
5.综合以上，整个制氮系统的使用功率为：21.2kw
假设电费按：1.0元/kwh,那么每小时耗电21.2×1.0=21.2元(电费)
（峰谷时区电价会更低）
每年按8000小时生产计算
年使用费用：21.2×8000小时/年=169,600.00元/年（电费）===满负荷使用!
二、设备维护及保养费用：
整机维护和保养费用主要体现在：
空压机
空气过滤器滤芯：每4000小时更换一次 单价：265元/只
油气过滤器滤芯：每8000小时更换一次 单价：1600元/只
油过滤器滤芯：每4000小时更换一次 单价：276元/只
润滑油：每8000小时更换一次 单价：960元/次
压缩空气过滤器C、T、A三级过滤 每8000小时更换一次：400/3只
制氮机：氧分析仪探头：每两年更换一次 单价：580元/只
活性碳: 每8000小时更换一次：500/25kg
设备维护及保养费合计: 5,632.00元/年(保养及维护费用)==满负荷使用!
三、设备的折旧费：设备的折旧期十年(设备总投资约按220,000.00)
年折旧费用：22,000.00元/年(设备折旧费用)
综合以上费用：
合计：电费+设备维护保养费+设备的折旧费=169,600元/年（电费）+5,632元/年（维护
保养费）+22,000（设备的折旧费）=197,232元/年使用费
每年生产8000小时，一年共生产8000*30=240000立方的氮气.
单位立方的氮气成本为：197,232÷240000 = 0.82元/ m3
液氮运行成本分析
市场上纯度为99.99%液氮的价格是1250元/吨左右(1000元/立方左右)，一吨的液
氮可汽化得到840立方左右的气态氮，每立方米氮气价格是1.488元左右。（不含先期投入的液氮储糟、汽化器、每年的保养、人工的费用）+液氮储糟租金+液氮的日蒸发消耗氮气使用液氮的费用：30Nm3/h×1.488元=44.64元/小时
年使用费用：44.64×8000小时/年=357,120.00元/年
|
序号
|
制取氮气类型
|
运行成本
|
Nm3/h
|
年使用费用(元)
|
年节约费用(元)
|
|
1
|
液氮
|
1.488
|
30
|
357,120.00
|
159,888.00
|
|
2
|
现场制氮
|
0.82
|
197,232.00
|
注: 有些客户采用其他供氮方式(钢瓶或杜瓦罐加气化器),成本会更贵,还有个问题就是氮气压力的问题,采用制氮装置压力永远恒定不变的,保证厚板也能轻松搞定!
以上数据，仅供参考，具体请联系云顶2322
----市场部 刘忠经理，谢谢！
